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  汽車行業(yè)發(fā)展創(chuàng)新突飛猛進，車載充電器(OBC)與DCDC轉(zhuǎn)換器(HV-LV DCDC)的應(yīng)用因此也迅猛發(fā)展，同應(yīng)對大多數(shù)工程挑戰(zhàn)一樣，設(shè)計人員把目光投向先進技術(shù)，以期利用現(xiàn)代超結(jié)硅(Super Junction Si)技術(shù)以及碳化硅(SiC)技術(shù)來提供解決方案。在追求性能的同時，對于車載產(chǎn)品來說，可靠性也是一個重要的話題。

  在車載OBC/DCDC應(yīng)用中，高壓功率半導(dǎo)體器件用的越來越多。對于汽車級高壓半導(dǎo)體功率器件來說，門極氧化層的魯棒性和宇宙輻射魯棒性是可靠性非常重要的兩點。

  宇宙輻射很少被提及，但事實是無論什么技術(shù)的高壓功率半導(dǎo)體器件都會受輻射導(dǎo)致幾ns的瞬態(tài)失效，并且很難定位到是宇宙輻射的原因。許多功率半導(dǎo)體應(yīng)用要求單一器件失效率在1-100FIT甚至更低，因此在高壓汽車應(yīng)用里，宇宙輻射的影響需要被認知并得到重視。

  因此本文將針對雙向OBC/DCDC這個應(yīng)用，闡述宇宙輻射的影響以及評估系統(tǒng)可靠性的方法。

  宇宙輻射對可靠性影響機理

  汽車級高壓器件可靠性的主要因素

  汽車級高壓(650V以上)器件的FIT率主要受門級氧化層魯棒性和宇宙輻射魯棒性影響。門極氧化層的處理，SiC器件與Si器件由于材料硬度，帶隙，陷阱密度等的不同導(dǎo)致處理難度不同。盡管如此英飛凌在SiC方面做出了很多的努力與研究使得門極氧化層魯棒性已經(jīng)達到了很高的水平。

  在SiC和Si中，由宇宙輻射引起的失效率隨入射時器件中存在的電場呈指數(shù)級增長。具有相似電場的器件失效率也相似。在過去的幾十年中進行了許多加速試驗，這些試驗表明，當施加的電壓被歸一化為實際雪崩擊穿電壓時，由宇宙射線誘發(fā)的失效率相似。就宇宙射線導(dǎo)致的基本失效機制及其與運行條件的關(guān)系而言，Si技術(shù)與SiC 技術(shù)之間只有相當細微的差異。一般而言，垂直型功率器件可以設(shè)計更高的雪崩擊穿電壓，從而可以通過更大的厚度和更低的漂移層或基底層摻雜來實現(xiàn)更強的抗宇宙輻射能力。

  圖一 FIT率的主要因素

  什么是宇宙輻射

  通常描述一定數(shù)量器件的壽命會用浴盆曲線表示。分為早期失效期，偶然失效期以及損耗失效期。早期失效期可以通過早期的測試篩選。對于設(shè)計好的器件，損耗失效期只發(fā)生在規(guī)格書以外的時間段。偶然失效期是產(chǎn)品使用周期內(nèi)發(fā)生失效的主要考慮因素。宇宙輻射對高壓功率器件的失效影響就屬于這一類別。

  宇宙輻射造成的單粒子燒毀(SEBs)是高壓MOSFETs偶然失效的因素，雖然失效是偶然的，但是可以通過了解應(yīng)用條件來預(yù)測評估失效率。本文會介紹單粒子燒毀時間以及預(yù)測宇宙輻射導(dǎo)致的高壓MOSFETs失效率的基本方式。

  圖二 浴盆曲線

  宇宙輻射通過高能粒子轟擊地球，以質(zhì)子，重核為主。少數(shù)情況下，可測得的粒子能量高達1020 eV。由于大氣層的存在，這些粒子與外大氣層的原子核碰撞，產(chǎn)生了二級粒子，這些二級粒子承載了原粒子的能量。

  一般來說，這些二級粒子有足夠的能量在隨后的碰撞中產(chǎn)生更多的粒子，發(fā)生雪崩倍增。但同時，由于大氣層的吸收會讓粒子密度降低。如下圖所示：

  圖三 二級粒子的產(chǎn)生

  宇宙輻射對功率半導(dǎo)體的影響

  當二級粒子到達地球表面時，與致密物質(zhì)發(fā)生交互。對于高壓MOSFETs來說，意味著有一定的機率在阻斷區(qū)域被轟擊。粒子通常以幾百MeV(100MeV≈16pJ)的能量轟擊器件，在幾毫米距離里產(chǎn)生電子空穴對。從能譜成分分析，中子是唯一一種數(shù)量多且能把能量集中到一點的粒子，并產(chǎn)生燒毀，稱之為單粒子燒毀(SEBs)。因此中子是最有害的成分。

  簡單解釋下單粒子燒毀(SEBs)失效機理：圖四(a)是在中子尚未侵入瞬間反偏狀態(tài)下的p-n節(jié)電場分布：

  圖四(a)未侵入瞬間的電場分布

  當中子與MOSFETs的Si/SiC原子核碰撞時產(chǎn)生反沖離子，離子的動能會引發(fā)在幾毫米范圍內(nèi)產(chǎn)生小范圍電荷爆炸。在關(guān)斷狀態(tài)下，這些電荷載流等離子體將其內(nèi)部與電場屏蔽。在等離子區(qū)邊緣，高峰值電場強度建立。在相應(yīng)碰撞產(chǎn)生的離子化過程中，峰值電場逐漸擴大，從而擴展了離子區(qū)(Plasma zone)范圍。

  這種自持式的過程稱之為“streamer”，等離子區(qū)的擴展最終會使得Drain與Source電氣短路，短路的發(fā)熱會使Si融化，最終使MOSFETs結(jié)構(gòu)被破壞，從而失效。

  圖四(b)入侵后的電場分布

  由于失效機理是由碰撞電離過程導(dǎo)致的，在MOSFETs導(dǎo)通模式下，也就是說沒有高強度電場模式下是不會發(fā)生的，所以在評估失效率時，導(dǎo)通模式不用被考慮。

  FIT率定義

  一個器件的FIT(failures in time)值是指10億個器件在一定時間里運行失效器件的數(shù)量。比如1FIT/器件。公式如下：

  N: 測試器件總數(shù)量

  F: 失效器件總數(shù)量

  T: 測試總小時數(shù)

  圖五是兩代汽車級CoolMOS FIT率與電壓關(guān)系的示意圖，以便于更容易理解：

 

  圖五 兩代汽車級的FIT率對比

  影響因素

  FIT率曲線通常是在單位面積下，25℃且0海拔的條件下定義的，從定義中看出FIT跟以下條件是有關(guān)系的：

  關(guān)斷電壓：上文提到宇宙輻射失效機制是在關(guān)斷條件下發(fā)生的，因此關(guān)斷電壓跟失效率有很大的關(guān)系，從圖五中也可以看出來。

  海拔：高海拔的離子密度越高，海波與失效率呈指數(shù)級別關(guān)系，3000米FIT比海平面高一個數(shù)量級。

  結(jié)溫：溫度與失效率呈反向特性，溫度越高，失效率越低，125℃條件下的失效率比25℃低一個數(shù)量級。

  芯片面積：失效率跟芯片面積呈線性關(guān)系，面積越大，中子轟擊的幾率也越大。

  開通關(guān)斷狀態(tài)：FIT跟關(guān)斷時間成線性關(guān)系

  如何測量輻射失效率

  1. 自然輻射環(huán)境下的測量

  最簡單的方式是存儲試驗，在給定的偏置電壓下對一定數(shù)量的器件進行輻射測量，直至失效發(fā)生，在不同變量，例如Vds， 溫度下進行組合測試。

  這種測試方法只適用于在極限電壓附近的失效率。不適用于實際工作電壓與V(BR)DSS偏差大的條件。針對這種情況就需要相對低電壓情況下的加速測試，需要人工輻射源加速，以避免數(shù)年的長時間或者大量的樣本數(shù)量。

  2. 加速測試

  在高海拔處，輻射密度會增加，因此高海拔地區(qū)測試可視為加速測試，這種方式的優(yōu)勢是可以反應(yīng)實際輻射狀態(tài)，例如有些機構(gòu)會在海拔2962米的德國祖格峰測試點測試，這種方法的缺點是相對難以接近，并且加速因子幾乎不超過 10。

  為了保證測量結(jié)果有一定的統(tǒng)計可信度，需要等待大約 10 次失效， 根據(jù)前文所說，失效率跟Vds呈指數(shù)關(guān)系，典型應(yīng)用電壓通常低于V(BR)DSS， 例如在520V母線電壓下的650V CoolMOS， 假設(shè)10FIT/器件，那就意味著在1000個器件里發(fā)生1個失效需要10年時間。在實際工作電壓條件下為了縮短測試時間且有足夠的失效統(tǒng)計數(shù)，基于JEP151建立的高能質(zhì)子或中子束加速測試已建立，加速因子可達109。從而實現(xiàn)半小時完成一輪單次測試，相應(yīng)的不同組合的系列測試也更加快捷。

  加速測試中使用的人工輻射源的能譜是有限的或者僅有一種粒子。因此英飛凌基于JEP152且通過存儲試測試以及加速測試二種方法以確保數(shù)據(jù)的一致性。

  OBC的通用任務(wù)剖面(mission profile)

  模型建立

  準確的任務(wù)剖面文件對于評估高壓半導(dǎo)體在惡劣的汽車應(yīng)用環(huán)境中的穩(wěn)定性至關(guān)重要。下文根據(jù)實際應(yīng)用并設(shè)定某些條件介紹了OBC/HV-LV DC-DC轉(zhuǎn)換器的通用任務(wù)剖面模型。

  工作狀態(tài)

  當車輛在行駛狀態(tài)，大部分車載電力電子設(shè)備都處于主動運行狀態(tài)，包括HV-LV DC-DC。然而OBC的狀態(tài)相反，僅在汽車停車，交流電源可用，且BMS系統(tǒng)允許充電時才工作。當然在V2L， V2G或者V2V反向的應(yīng)用場景下，電池也會向車輛外部的設(shè)備提供能量。

  表一展示電動汽車最重要的三種運行模式，并定義了 HV-LV DC-DC 和 OBC 的運行狀態(tài)

  工作時間

  基于上表，英飛凌基于15年汽車使用時間的設(shè)定，根據(jù)經(jīng)驗創(chuàng)建了一個運行時間模型來評估 OBC 和 HV-LV DC-DC 系統(tǒng)中功率半導(dǎo)體的故障率。如表二所示：

  此表格的OBC工作時間是基于雙向充電的OBC，在充電及車艙預(yù)處理模式下的運行時間高于單向OBC的運行時間。

  溫度模型

  計算FIT率的另一個重要因素是高壓功率半導(dǎo)體的結(jié)溫，結(jié)溫與車內(nèi)的水冷系統(tǒng)耦合。表三展示了車輛狀態(tài)的溫度模型：

  海拔模型

  如前文所述，宇宙輻射引發(fā)故障的一個重要加速因子就是海拔，英飛凌基于全球人口的海拔分布制作了海拔模型，如表四所示：

  系統(tǒng)模型

  電氣條件，環(huán)境條件越精準，F(xiàn)IT結(jié)果越是準確。對于OBC和HV-LV DC-DC我們只考慮高壓器件，因為宇宙輻射對高壓器件影響更嚴重。如圖六中虛線框中所示：

  圖六 高壓器件位置

  1. DC-link母線電壓模型：

  母線電壓主導(dǎo)PFC和DCDC原邊。精確的建立長期母線電壓模型至關(guān)重要。設(shè)置常態(tài)母線電壓：

  Vstess1.nor=400V

  此外，假設(shè)過沖和異常情況下電壓為額定擊穿電壓的80%：

  Vstress1.os=520V

  假設(shè)在 OBC 的整個工作時間內(nèi)，每個開關(guān)周期都會出現(xiàn)一個持續(xù)時間為 50 ns 的矩形過沖電壓。當然實際過沖電壓取決于不同的參數(shù)，例如 PCB 布局、封裝、負載和柵極驅(qū)動設(shè)置。過沖電壓的簡單矩形模型足以評估宇宙輻射的魯棒性。

  此外最惡劣的負載突變情況也要考慮，根據(jù)實際經(jīng)驗，也加入了方波電壓：生命周期里發(fā)生3次，每次10s:

  Vstress1.ld=550V

  2. 高壓電池包電壓模型

  電池電壓取決于充電狀態(tài)，圖七是電池電壓模型。此模型中已經(jīng)包含了上述的過沖和異常情況下的瞬態(tài)電壓。

  圖七 電池電壓模型

  假定90%的時間電池工作在滿電壓狀態(tài)：

  Vstress2=475V;9%的時間，Vlowsoc=440V;對于剩余 1% 的時間，假設(shè)電池已放電， Vdischg=250V。

  3. 應(yīng)用條件模型

  在定義了 OBC 的電氣應(yīng)力條件后，還需要定義占空比和開關(guān)頻率等應(yīng)用參數(shù)，并在表五中進行了說明。

  PFC 以連續(xù)導(dǎo)通模式 (CCM) 運行。PFC 的假定開關(guān)頻率為 100 kHz。在交流輸入半周期內(nèi)，占空比在 3% 到 97% 之間變化。

  對于 OBC 中的 DC-DC 級，假設(shè)全橋拓撲在最高頻率 500 kHz ，占空比為 50%。對于 HV-LV DC-DC 模塊，假設(shè)全橋拓撲，最大開關(guān)頻率為 500 kHz，占空比為 50%，與 OBC 中的 DC-DC 級相同。

  宇宙輻射評估結(jié)果示例

  本章節(jié)展示基于前面的任務(wù)剖面等模型的宇宙輻射評估結(jié)果。以IPW65R048CFDA和IPW65R022CFD7A兩代車規(guī)級CoolMOS為例：

  圖八 單個器件失效率

  從單個器件角度的結(jié)果看出相比于老一代的CoolMOS， CFD7A系列具有更強的宇宙輻射魯棒性。如果電池電壓是475V， 這個特性就更為重要。老一代的CFDA系列適用于420V的電池電壓。如果從系統(tǒng)角度來看FIT率，只需將FIT值與PFC， DCDC級用的器件數(shù)量相乘即可。在Totem pole PFC慢管以及OBC中DCDC級以CFD7A方案為例，從總FIT率來看，無需進一步的可靠性分析。

  圖九 系統(tǒng)級失效率

  隨著新能源汽車的滲透率越來越高，特別是在中國，已達24%左右。車載汽車。OBC/DCDC可靠性的必要性逐漸突出。性能在實驗室階段很容易顯示，但幾年內(nèi)大量商品的可靠性不易被感知，但非常重要。OBC/DCDC在應(yīng)用中，在電壓等級越來越高的前提下，宇宙輻射沒有被提及太多，但其重要性不容忽視。

  本文針對OBC/DCDC實際應(yīng)用解釋了故障機理和系統(tǒng)級別FIT率評價方法。實際應(yīng)用的任務(wù)剖面模型可能與本文的一般模型有所不同。英飛凌可以對不同的任務(wù)剖面模型進行具體的評估，以確保系統(tǒng)級別的可靠性。